提效率穩(wěn)質(zhì)量 勇攻關(guān)創(chuàng)效益——冀中能源峰峰集團(tuán)持續(xù)依靠科技賦能“大精煤”戰(zhàn)略掠影

發(fā)布時(shí)間:2025-01-17 09:42:57 冀中能源

提效率穩(wěn)質(zhì)量 勇攻關(guān)創(chuàng)效益

——冀中能源峰峰集團(tuán)持續(xù)依靠科技賦能“大精煤”戰(zhàn)略掠影

2024年,冀中能源峰峰集團(tuán)通過(guò)強(qiáng)化科技創(chuàng)新,實(shí)時(shí)測(cè)算各配洗方案,實(shí)施洗選廠二次浮選工藝改造、壓濾機(jī)脫水能力改造、無(wú)人值守磅房建設(shè)等,高質(zhì)量推進(jìn)“大精煤”戰(zhàn)略,取得了預(yù)期效益。

2025年伊始,作為該集團(tuán)大精煤戰(zhàn)略兩大運(yùn)營(yíng)主體的邯鄲洗選廠、馬頭洗選廠,先后圍繞原煤破碎、尾煤壓濾環(huán)節(jié),實(shí)施了技改,助力精煤生產(chǎn)良好開(kāi)局,同時(shí)也拉開(kāi)了新一輪的技改序幕。

升級(jí)原煤破碎系統(tǒng)

“轟隆隆、轟隆隆……”看著煤流滾滾而下、源源不斷流向破碎機(jī),隨后順暢地送往各個(gè)煤倉(cāng),各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)均達(dá)到工作要求,大家終于松了一口氣——邯選廠138#破碎機(jī)更換升級(jí)工作順利完成了。

邯選廠此前一直采用的是原煤分級(jí)破碎工藝,較大塊原煤要通過(guò)手選皮帶運(yùn)輸至破碎機(jī)進(jìn)行破碎,遇到矸石等雜物還需要專人手工檢出,不僅工藝繁瑣而且影響精煤質(zhì)量,且原煤篩、破碎機(jī)和手選皮帶在拉運(yùn)原煤過(guò)程中,需要頻繁停車(chē)清理原煤篩上的積煤或維修破碎機(jī),嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

為了進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率、穩(wěn)定精煤質(zhì)量,該廠經(jīng)過(guò)充分調(diào)研,決定進(jìn)一步優(yōu)化工藝流程,引入全入破工藝,把原有的原煤篩、破碎機(jī)、手選皮帶和圓盤(pán)除鐵器等4臺(tái)設(shè)備更換為一臺(tái)破碎機(jī)。

為確保改造工程安全高效完成,該廠抽調(diào)專業(yè)技術(shù)骨干,深入安裝現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展調(diào)研和技術(shù)攻關(guān),制定合理施工方案,針對(duì)施工場(chǎng)地有限、設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)起吊難度大的問(wèn)題,嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)要求,明確安全風(fēng)險(xiǎn)管控重點(diǎn),層層分解任務(wù),提前做好作業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)、宣貫施工技術(shù)措施等工作。同時(shí),堅(jiān)持做到“現(xiàn)場(chǎng)+視頻”安全監(jiān)管隨行,緊盯薄弱環(huán)節(jié),強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理,嚴(yán)格規(guī)范作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),確保高質(zhì)量完成升級(jí)更換工作。

“新型破碎機(jī)不但破碎能力強(qiáng),工作運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、操作維修方便,優(yōu)化工藝流程后,老倉(cāng)的倉(cāng)容增加400噸,實(shí)現(xiàn)了不同礦別原煤可以完全灌入不同的圓筒倉(cāng),避免塊倉(cāng)的相互污染。”技術(shù)人員王金鑫說(shuō)道,“破碎機(jī)安裝滑行軌道和自動(dòng)注油器,提高設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)便捷性,降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí),減輕了崗位人員勞動(dòng)強(qiáng)度,減少了崗位人員數(shù)量,節(jié)省了各項(xiàng)成本上百萬(wàn)元。”

上線壓濾尾煤自動(dòng)采樣機(jī)

壓濾尾煤是作為驗(yàn)證生產(chǎn)尾煤的準(zhǔn)確性與煤泥水中低灰物料回收效果的重要指標(biāo)依據(jù),因壓濾車(chē)間設(shè)置主廠區(qū)外圍,采樣點(diǎn)均設(shè)在尾煤壓濾機(jī)和尾煤泥棚處。

在《選煤廠安全規(guī)程》中提出“在偏僻、困難或危險(xiǎn)的采樣點(diǎn)(如沉淀塔等)采樣時(shí),操作人員不應(yīng)單獨(dú)作業(yè)”。因此,馬選廠每次采樣,都要安排兩名人員登上鐵路人行天橋,往返行走900米進(jìn)行作業(yè)。為確保數(shù)據(jù)的及時(shí)準(zhǔn)確性,每4小時(shí)采一次樣,全天需安排6批12人次進(jìn)行采樣,導(dǎo)致職工勞動(dòng)強(qiáng)度增大,人工在采集壓濾煤餅時(shí)采樣偏差大,數(shù)據(jù)代表性差,同時(shí)在面對(duì)極端天氣和夜晚采樣時(shí),具有一定的安全風(fēng)險(xiǎn)。

為提高壓濾尾煤采樣的精準(zhǔn)性,降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)做到減人提效,該廠對(duì)壓濾尾煤自動(dòng)采樣的可行性進(jìn)行了研究,通過(guò)充分調(diào)研制定實(shí)施方案后,先后完成了合理的采樣點(diǎn)布置、取樣管路改造、設(shè)備安裝調(diào)試、收集管路鋪設(shè)、濃縮機(jī)底流泵聯(lián)動(dòng)、密封圈自動(dòng)注油調(diào)試等多項(xiàng)工作,正式將“全自動(dòng)礦漿管道取樣機(jī)”應(yīng)用于壓濾尾煤的采樣。

經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的投入使用,采樣頻次和采樣量較此前大大增加,壓濾尾煤采樣的代表性也得到大大增強(qiáng),壓濾尾煤采樣頻率由4小時(shí)一次提高至每小時(shí)10次以上,灰分對(duì)照誤差縮小2%。

(峰峰集團(tuán)邯鄲洗選廠  張紫軒 馬頭洗選廠 陳震)