冀中能源邢礦集團做強做優(yōu)煤炭主業(yè)實現(xiàn)穩(wěn)中有進
冀中能源邢礦集團以“質量效益效率”為中心，聚焦主責主業(yè)，以市場為導向，以增收為目標，通過優(yōu)化生產(chǎn)組織、加強煤質管理、強化成本管控等措施，最大限度地減輕了市場壓力，實現(xiàn)了商品煤低庫存及企業(yè)效益最大化，進一步提升了企業(yè)經(jīng)營水平，極大地推動了煤炭主業(yè)得穩(wěn)健發(fā)展。
該集團優(yōu)化生產(chǎn)組織，著力提產(chǎn)上量。大力開展創(chuàng)水平勞動競賽，做好作業(yè)銜接、機電維護、配煤入洗等工作，提高正規(guī)循環(huán)率，提升礦井整體效益水平。老母坡煤業(yè)綜采隊實行工分透明考核，在完成當班生產(chǎn)任務的前提下，每多出1刀煤基礎分增加50%，在區(qū)隊內部開展評優(yōu)評先活動，充分調動職工的生產(chǎn)積極性，5110工作面持續(xù)保持平均班割煤5刀，連續(xù)12天破10刀大關。邢美礦業(yè)面對礦井采掘接替的制約，自我加壓，克服運輸長、掘進工作面溫度高、頂板破碎等困難，保持日平均10米的掘進速度。同時抽調精兵強將，全力保障+580回風石門炮掘施工，目前+580回風石門下段已實現(xiàn)安全精準貫通，正在積極組織+580回風石門上段的掘進施工，貫通后，將為后期進行深部開采提供強有力的安全保障。
該集團加強煤質管理，抓實提質增效。嚴把煤質過程管控，加強煤炭產(chǎn)品的采、運、儲、洗全過程質量控制，將“煤質就是效益”理念滲透融入到生產(chǎn)經(jīng)營每個環(huán)節(jié)，深挖創(chuàng)效潛力。老母坡煤業(yè)加強煤質源頭控制，綜采工作面嚴格控制采高，對5110綜采工作面產(chǎn)出矸石，利用分矸皮帶進行集中分運，減少了矸石入倉量，降低對煤質的影響，巷道整修期間產(chǎn)生的矸石一律裝罐升井，嚴禁混入煤流。同時，保證TDS智能干選系統(tǒng)運行穩(wěn)定，截至目前，平均回收率達30%以上，相較于計劃回收率超出了5個百分點，增加銷售收入約410萬元。邢美礦業(yè)加強入選原煤煤質管理，根據(jù)回收率、內灰與五氧化二磷的變化趨勢，及時調整返煤配洗和生產(chǎn)指標。一季度原煤平均灰分環(huán)比降低9.65%，提高精煤回收率約3.48%，多回收精煤13017噸，洗出了“真金白銀”。
該集團強化成本管控，全面降本增效。堅持以“成本管理精細化”為核心，逐級明確成本管控責任、控制指標、實施方法和考核機制，實行全面預算管理，促進成本大幅降低。老母坡煤業(yè)對各類設備進行清查，準確界定報廢、淘汰和閑置資產(chǎn)，最大限度降低企業(yè)資產(chǎn)占用率。開展清倉見底行動，打破部門壁壘，機運部、調度室牽頭，9個部門齊抓共管，一季度以來，物資采購成本同比下降了3.6%，節(jié)約采購經(jīng)費達60余萬元。金谷煤業(yè)依靠科技創(chuàng)新，大力推進創(chuàng)新降成本。在沿空留巷預裂切頂施工中，通過探測孔，掌握了頂板巖性變化情況，進而調整優(yōu)化預裂炮孔等參數(shù)，將孔間距由0.3米優(yōu)化調整為0.4米，這一舉措使得每米節(jié)省0.8個預裂孔，節(jié)省費用約329元/米。據(jù)了解，自實施以來，累計預裂爆破560米，累計節(jié)省費用18萬元，成本降低了約32%，整體切頂效果良好。
（冀中能源邢礦集團新聞中心 宋旭飛）