二季度以來，冀中能源邢礦集團圍繞質量效益，持續深入推進成本管理精細化，加強生產源頭、過程、現場等生產經營的全部鏈條管控，精打細算降成本，深挖潛力增效益，為企業奮戰實現首季開門紅奠定了堅實基礎。
該集團建立健全成本精細化管理體系和指標預警機制，以全面預算為抓手，持續優化生產組織、生產技術、生產資料、崗位用工等系列管理，細化成本核算，加強監督調度，動態檢查考核，嚴格控制成本。在老母坡煤業嚴抓預算項目及指標管理，科學設定考核周期及考核權重，把牢費用報告關、合同關、入賬關、監督關，今年前兩個月，物資采購成本同比下降了3.6%，節約采購經費近30萬元。冀中糧油通過財務共享數智管控系統，將所有崗位的工資、材料、水電費、技術服務費、運輸費等可控費用全部納入系統管理，各項費用得到了有效控制，特別是在產量保持不變的前提下，用工效率大幅提升，人工成本與同比降低了近30%。
該集團加強生產經營過程成本管控，精準控制生產工藝，強化生產現場管理，開展增節降活動，多維度拓寬營利空間。在金谷煤業從采掘源頭入手，通過物探、鉆探、鉆孔窺視、鉆孔測斜等多種技術手段進行探查，綜合各類數據進行分析，進一步提高地質構造預測的準確性，確保原煤質量。老母坡煤業+845水平輔運上山巷道推行分區域、差異化支護，通過優化錨桿和錨索布置，節約巷道掘進材料支護成本約24萬元。生活分公司通過優化生產流程、提升設備效能等舉措，復方雞內金片平均單位制造成本較計劃降低了4.69%。
該集團依靠科技創新降成本，積極探索新技術、新工藝、新設備、新材料的推廣應用，用技術創新帶動效益提升。在工程公司積極推進廣聯達智慧工地建設，制定54項智慧工地內容，逐步實現塔吊實時監測、升降機檢查+司機人臉識別、NB智能安全帽、自動辨識現場危險源等功能，提升了管理水平，確保了設備、人員安全及成本的降低。在中煤四處玻璃溝項目副立井主、副提升系統中，成功應用“提升機獨立雙液壓系統”，不僅帶來極大的安全性能提升，也間接提升了經濟效益，項目工序轉換時間提升了9％。
（冀中能源邢礦集團新聞中心 路素英）