現代裝備帶動生產力躍升
——冀中能源峰峰集團實現薄煤綜采快速推進紀實
2024年，冀中能源峰峰集團在孫莊采礦公司126402山青煤工作面投入使用了新型三機配套裝備，實現了薄煤綜采的快速推進。
從傳統的炮掘、炮采，到如今應用新型大功率薄煤綜采機組，現代裝備在同樣復雜的地質條件下，使推采效率提高2.5倍，充分顯示出其強大性能，帶動了礦井生產力躍升。
生產遭“掣肘” 謀劃上裝備
峰峰集團孫莊采礦公司素以煤質優良聞名業內。近年來，隨著礦井資源漸趨枯竭，生產組織多以回收邊角殘煤為主，通過炮采、炮掘的方式進行。
復雜的地質條件、傳統的開采工藝，導致礦井的原煤產量、生產工效始終得不到有效提升，嚴重制約了礦井生產力發展。
以冀中能源集團強化科技創新、峰峰集團推進采掘裝備升級為契機，更新升級孫莊采礦公司薄煤綜采裝備被提上了議事日程。
眼下煤礦采掘裝備種類繁多，如何選擇適用裝備？
該集團專門對計劃引進使用新裝備的孫莊采礦公司126402山青煤工作面情況，進行了深入調研分析。
126402工作面長度為111米，煤厚1.3米，平均傾角25°～30°，仰采角度19°，有斷層、硬巖。
之前該公司使用的薄煤綜采機組遇到斷層時不能割砟，只能先崩砟再割煤，爆破后還需人工破碎大砟塊，將斷層徹底清理后才可使用機組進行操作，遇到較大斷層時還要機組整體調斜，甚至搬家倒面。因此，新裝備首先必須具備強悍的割砟能力。
經過一番反復論證、認真比較，該集團最終在一眾選項中，為孫莊采礦公司“量身定制”了一套全新的三機配套方案——MG550-1270WD采煤機、ZY6800-08-15D掩護型電液控液壓支架和SGZ800-630刮板輸送機，配備了水質凈化及高壓進、回液自動反沖洗系統。
三機巧配合 推采提效率
為順利完成新機組安裝任務，峰峰集團孫莊采礦公司組建了專業的技術團隊，克服126402地區平均傾角達30°的不利因素，結合廠家制定了嚴密的安裝方案，確保了安裝工作高效推進。
試采前，該公司技術人員還對采煤機組的各項性能進行了嚴格測試，邀請廠家技術人員對機組的操作流程、常見故障及排查方法進行了詳細講解和說明，并對采煤機司機、電修工等進行了專業培訓，使職工能夠迅速掌握新設備的技術要求及相關故障排查，為采煤機組正式投入使用做好了充分準備。
新三機配套設備一經使用，即達到了提產增效的預期效果。
MG550-1270WD大功率采煤機，平均運行速度為2.5米/分鐘，最大運行速度為3.73米/分鐘，割煤深度0.8米，具有操作便捷、安全可靠、拉架快捷、功率強大、截割力強等技術優勢；同時，解決了以往采煤機型在大傾角開采條件下過斷層只能下行割煤的問題，實現了雙向割煤。在過斷層方面，該機組破巖效果顯著，省去了以往過灰巖斷層打眼放炮環節，大大提高了安全性，降低了人工及爆破成本。
ZY6800-08-15D掩護型電液控液壓支架的應用，實現了工作面遠程操作、成組移架，減少了拉架人員，優化了拉架程序，為推采爭取到了更多時間；支架擋砟板的應用，有效避免了大傾角工作面滾砟傷人的風險隱患，同時兼顧到了安全與生產。
水質凈化器及高壓進、回液自動反沖洗裝置的應用，能夠有效去除水中雜質，提高供液系統的清潔度，延長液壓元件的使用壽命。清潔的供液系統減少了設備故障及損壞，也降低了維修帶來的人工及材料成本。由于設備故障減少，維護時間縮短，生產效率得到了明顯提高。
日常細維護 優化穩運轉
作為該集團第一個使用新型薄煤綜采三機配套裝備的試點礦井，在裝備日常運行維護中，孫莊采礦公司針對使用過程中遇到的問題，積極與設備廠家溝通，成功找到了問題根源和解決辦法。
針對初采時采煤機上下搖臂運行溫度過高的問題，他們結合礦井供水壓力低，冷卻搖臂水流量不足的實際，利用運料巷2#大青放水孔，供給機組冷卻水進行增壓降溫，降溫效果明顯；從兄弟礦井借調恒壓泵，使水壓保持穩定，保證了設備的正常運行。
針對搖臂腔體齒輪油質差、油位過高的問題，他們及時更換高品質油脂，并按照說明書調整油位、結合廠家增加三軸間隙，有效解決了搖臂發熱問題，使機組運行溫度下降至正常范圍內。
為進一步充分發揮裝備效能，他們堅持每周開展一次班組長座談會，并邀請一線生產骨干參加。對生產、檢修中出現的問題或需要調整的環節，及時制定應對方案，督導落實。定期與廠家溝通，對三機配套設備各項運行參數進行優化，做到小問題現場解決，大問題不過天。
他們還進一步嚴格現場管控，安排檢修精干力量按照采煤機說明書相關要求進行檢修保養；生產班每班測量搖臂溫度、記錄運行電流情況，及時分析，避免出現傳動齒輪、軸承潤滑和油冷卻效果不佳的現象；安排專人負責水質凈化器及高壓進、回液自動反沖洗裝置的濾芯更換等相關檢修工作，保證供液系統的清潔度。
（冀中能源峰峰集團新聞中心 連潔雨）