中國煤炭報:用時5年,冀中能源峰峰集團九龍礦打通資源壁壘

發(fā)布時間:2024-03-14 14:08:50 冀中能源

稿件來源:《中國煤炭報》3月14日4版

用時5年,冀中能源峰峰集團九龍礦打通資源壁壘

相向貫通巷道5.3公里,連成一個大采區(qū)

前不久,用時5年、相向掘進總進尺5347.1米的特大型貫通工程在冀中能源峰峰集團九龍礦精準完工。該工程將該礦南三采區(qū)南部邊界F1-1斷層以南區(qū)域和南二下部區(qū)域合并為1個新的采區(qū),預(yù)計可規(guī)劃8個采煤工作面。

被逼上馬的工程

峰峰集團是冀中能源集團大精煤戰(zhàn)略的承接主體。九龍礦是主力生產(chǎn)礦井,采用南北雙翼開采布局。

北翼各采區(qū)煤炭灰分低,粘結(jié)指數(shù)高,屬于極難入洗原煤。南翼各采區(qū)煤炭灰分高,粘結(jié)指數(shù)低,相對容易入洗。

“九龍礦始終沿用南北翼配煤的入洗方案,不僅降低了原煤粘結(jié)指數(shù),還能提高精煤回收率?!北藭r,該礦總工程師李大屯已經(jīng)感到來自南翼采掘接續(xù)帶來的壓力,“隨著南一采區(qū)開采結(jié)束、南二采區(qū)煤炭資源賦存銳減,會直接影響原有配煤入洗方案?!?/span>

怎么辦?到更遠的南翼三采區(qū)找煤增量便擺上日程。

“與其費力費神尋找零星工作面,不如把南二、南三地區(qū)直接聯(lián)通為一個大的采煤區(qū)?!睍r任九龍礦礦長史澤坡提出方案。

史澤坡進一步闡釋,如果采用相向掘進、使南二下部探巷與南三地質(zhì)勘查巷貫通,便可實現(xiàn)2條巷道由地質(zhì)勘查向服務(wù)生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變,理論上可規(guī)劃增加8個采煤工作面。

為此,九龍礦成立了以礦長、黨委書記任組長,總工程師、專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)任副組長的領(lǐng)導(dǎo)小組,負責貫通工作指揮、協(xié)調(diào);成立了以礦技術(shù)科和施工單位為主,負責巷道設(shè)計測繪和施工作業(yè)的攻堅小組;制定《九龍礦南二下部采區(qū)探巷與南翼地質(zhì)勘查巷測量貫通設(shè)計方案》,并結(jié)合實際多次改進、修改完善。

嘗試掘進新工藝

工程量大、單班限員、人員緊張,且缺少勘探鉆孔、地質(zhì)資料不全……直接帶來各種施工困難。

九龍礦副礦長楊永遷體會深刻:“工程先后交由峰峰集團縱橫公司,九龍礦開拓區(qū)、掘進區(qū)等6支隊伍掘進施工,管理理念、施工工藝差異,導(dǎo)致前期施工誤差明顯。”

“該地區(qū)地質(zhì)勘探程度較低,加之缺少可靠的地質(zhì)資料,只能采取掘進南三地質(zhì)勘查巷、南二下部探巷探查地質(zhì)情況,補充地質(zhì)資料的措施?!蓖瑯訛槭┕た鄲赖?,還有該礦技術(shù)科科長代衛(wèi)林,“因為只具備全站儀、水準儀等基礎(chǔ)、常規(guī)測繪儀器,只能采取人工反復(fù)測量來保證掘進精度。”

李大屯擔心的不止于此:“地區(qū)拐點多、坡度變化大,還需根據(jù)拐線長短選擇合適皮帶、刮板輸送機等設(shè)備,由此帶來的檢修維護工作量不容小覷。此外,長時間、長距離施工導(dǎo)致巷道收縮變形等也會影響礦井生產(chǎn)節(jié)奏?!?/span>

變化始于3年前。為規(guī)避誤揭構(gòu)造和煤層,九龍礦每天打設(shè)3個超前探孔,保證15米以上的超前距離,探明前方地質(zhì)情況,并且探索、嘗試多次穿層掘進新工藝。

“特別是引進、采用‘280型巖巷綜掘機+單軌吊自移式除塵風機+地面集中控制’高效智能掘進生產(chǎn)模式,大幅降低了勞動強度。”該礦掘進區(qū)1502隊隊長趙志強說。

為了克服施工隊伍頻繁更換帶來誤差增大問題,管技人員嚴格執(zhí)行跟班帶班制度,積極踐行“一線工作法”,靠前指揮,及時、多次對中腰線實施校正。他們狠抓現(xiàn)場安全管理,緊盯現(xiàn)場施工環(huán)節(jié),同時實行集中檢修、包機負責制等措施,實現(xiàn)減人提效,保證了設(shè)備安全運轉(zhuǎn)。

創(chuàng)造6項建礦紀錄

臨近春節(jié),工程僅剩余最后30米,到了緊要關(guān)頭。該礦技術(shù)副科長郭志剛不敢懈怠,帶領(lǐng)技術(shù)小組對2條施工巷道分別驗證糾偏、測繪高程。

2月18日,距離貫通僅剩6米,技術(shù)小組再次進行驗證。“越來越近了,能聽到對面說話聲音了?!本蜻M機駕駛員柴鵬飛說。2月20日,他操作掘進機用力一擊,隨著對面巖體的轟然倒塌,巷道順利貫通。

“經(jīng)測量,高程偏差為43毫米,中線偏差為323毫米,在高程重要方向上實現(xiàn)了‘偏差最小’?!崩畲笸团d奮之情溢于言表。

李大屯表示,該工程創(chuàng)造了九龍礦建礦以來6個施工之“最”。掘進施工時間最長,歷時5年零20天;掘進施工距離最遠,掘進總進尺5347.1米;巷道高低點落差最大,巷道凈落差248.2米;巷道拐點最多,整條巷道有17處拐點,累計減少630米掘進進尺;巷道變坡最繁,實施16次坡度調(diào)整,最大坡度為上山19度,還做了4次變坡穿層掘進;地質(zhì)條件最復(fù)雜,施工中,共安全揭露斷層20余條。

“以此為契機,我們將加大推進項目建設(shè)力度,實現(xiàn)資源高效利用。”九龍礦礦長牛清海說。(王海  杜鵬龍)