稿件來源：中國網(wǎng)
冀中能源峰峰集團峰煤焦化公司緊盯目標抓落實聚焦重點求實效
元月份以來，冀中能源峰峰集團峰煤焦化公司面對新的任務目標，科學統(tǒng)籌，精準施策，緊抓目標不放松，著力推動各項工作落實見效。
該公司始終堅持安全是最大的效益，事故是最大的浪費的理念。通過健全安全考核機制和體系，促進各層級安全主體責任落實，結(jié)合有關(guān)法律法規(guī)和各崗位實際，修訂完善安全生產(chǎn)責任制和責任落實考核制度，達到以考核促進責任制落實。按照“管業(yè)務必須管安全”原則，充分發(fā)揮專業(yè)監(jiān)管技術(shù)力量，明確各專業(yè)監(jiān)管單位職責，強化專業(yè)監(jiān)管責任落實。以完善公司、車間、班組、崗位各層級安全管控為抓手，切實解決“怎么抓、抓什么”的問題，下好安全風險防范先手棋。同時，聘請外部專家對重大危險源安全管理、設備設施、設計總圖、消防設施、公用工程、工藝技術(shù)等方面進行全面安全診斷體檢，做到了及時預判、預控并處理安全風險，防范了事故的發(fā)生，保障了良好的安全生產(chǎn)局面。
該公司以穩(wěn)產(chǎn)高效為生產(chǎn)原則，重新修訂《公用工程管理與職責劃分》，細化分工，壓實責任，確保公司電氣、儀表、通訊、蒸汽、循環(huán)水、生產(chǎn)消防水系統(tǒng)正常運行。狠抓標準化操作，重點加強了焦爐單孔裝煤量操作，通過及時抽測平煤線、焦餅高度執(zhí)行情況，調(diào)整裝煤轉(zhuǎn)速及平煤高度，保證了單孔裝煤量。突出抓好全廠水平衡，解決干熄焦二氧化硫排放治理，為干熄焦提產(chǎn)創(chuàng)效創(chuàng)造了條件。邀請山西焦化專家開展技術(shù)服務，對化產(chǎn)生產(chǎn)工藝設施存在問題下大力度進行了整改。合理安排甲醇和液氨生產(chǎn)，制定了煤氣調(diào)節(jié)精細化操作規(guī)程，充分提高煤氣利用率。堅持常態(tài)化檢查車間一二級工藝指標管控情況，崗位操作情況、工藝指標調(diào)節(jié)情況，工藝聯(lián)鎖報警、水封、盲板管理以及各項工藝記錄等，嚴格落實重大危險源區(qū)域?qū)I(yè)診斷。組織各部室對公司生產(chǎn)存在問題進行專業(yè)會診，制定整改措施，全力確保公司生產(chǎn)平穩(wěn)高效。
該公司緊扣降本增效目標，眼睛向內(nèi)、深挖潛力，采取一切行之有效的辦法，把可控成本降到最低。每周收集產(chǎn)量、銷量、成本、利潤等生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)據(jù)，總結(jié)成果，提出改進建議和下步工作計劃，為公司決策提供有力依據(jù)。嚴抓入爐煤成本關(guān)鍵，積極尋找邊緣替代煤種，對弱黏煤、石油焦等資源進行配煤實驗，邀請山焦配煤專家到廠，交流配煤先進技術(shù)，并指導入爐煤的配比，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，千方百計降低入爐煤成本。精打細算挖潛，加強設備維修、材料使用管控，嚴肅考核，倒逼管理提升，杜絕浪費。對生產(chǎn)區(qū)域開展大排查，閑置可用設備、材料全部回收入庫，降低采購成本。
該公司加大科技創(chuàng)新力度。深入開展重點技術(shù)課題攻關(guān)，提前謀劃焦炭全干熄生產(chǎn)方式，開展大練兵活動，破解發(fā)展瓶頸。實施硫銨蒸氨塔增設再沸器改造，減少進入生化蒸氨廢水量，緩解生化壓力。完成了粗苯洗油加熱器替代管式加熱爐改造，有效解決過熱蒸汽溫度波動較大生產(chǎn)難題，減少了洗油消耗和能源消耗，降低了生產(chǎn)成本。此外，該公司焦爐自動測溫加熱，焦爐地下室機器人自動巡檢，熄焦車、裝煤車無人值守、皮帶智能化無人值守等一批智能化改造項目正在緊鑼密鼓實施中。
（石玉娟）