冀中能源邢礦集團全面發力深推成本管理精細化實現降本增效
向管理要效益，以管理促發展。今年以來，冀中能源邢礦集團深推成本管理精細化工作，聚焦效率、狠抓成本，著力提升管理水平與經濟運行質量，為企業長遠發展打牢堅實基礎。
該集團建立完善成本管控長效工作機制，圍繞“人、財、物”等各環節，針對“計劃、分析、考核、評價”等各階段，建立相應的配套制度。強化全面預算管理，樹牢“過緊日子”思想，精準安排資金，嚴格控制支出。生活分公司金興制藥維修部門采用自主維修，增大點檢頻次的方式，壓縮日常物資消耗，壓降維修費用，今年維修費占比較目標維修費占比降低了0.61%。供應部門深入市場一線調研，精準研判價格走勢，壓低采購價格、減少采購資金、優化庫存結構。今年以來，材料費占比較去年同期占比降低了11.8%。老母坡煤業嚴格執行年度成本費用總額控制制度，優化完善采掘布置、產品設計、生產系統、物料配比、工藝控制、設備管理、質量管控等各個環節，降低生產消耗。今年以來，總生產成本同比降低5%左右；煤資源回收率同比提高1%以上，噸煤耗電量較計劃減少2.03千瓦時。
該集團深入開展科技創新“三年上、五年強”活動，加大研發投入和科技創新力度，以工藝改革、技術創新、智能化建設等創新為手段，大力優化生產流程，降低生產運營成本。老母坡煤業瞄準行業前沿，積極引進、消化吸收新技術、新工藝、新裝備，不斷改善生產工藝，解決瓶頸環節，降低生產成本。面對“多煤種開采、含矸率高、質量不穩定”等不利因素，積極攻關克難，采用3100工作面與5108工作面配采，有效提高5號煤品質，每摻配一噸煤即可增收數十元以上，預計年可多創效數千萬元。生活分公司深入實施技術創新創效，扎實推進創新降成本工作，其中，“冷庫配電柜系統研究應用”大大提升了冷庫機電設備安全運行系數；“半干面生產自動化”項目的研究使半干面累計出面率達到了110.82%；“藥品外包裝賦碼信息系統創新應用”項目，實現了在線自動生成標簽，節約人工費用0.35元/件。
該集團在修舊利廢上對標挖潛，堅持“變廢為寶”的原則，不斷擴大回收、復用、修舊利廢范圍，不斷尋求更多經濟增長點，努力實現經濟效益最大化。老母坡煤業本著“能自修絕不外委”的原則，維修中心加強廢舊物資回收復用與修舊利廢工作，保證井下物資最大限度回收復用，10月份節省維修費、材料費23.6萬元。金谷煤業對回收的舊材料、舊設備等物資按照工藝標準、質量要求進行翻新加工，對更換下來的小零件小配件做到再修復再利用，使各種材料及零星配件最大限度地發揮效能，降低物資采購成本，節約了大量資金。截至目前，綜采隊減少截齒消耗1300個，節約材料費用47.5萬元；回收各類物資1.8萬件，回收材料原值約392萬元。
(冀中能源邢礦集團新聞中心 劉少康)