冀中能源股份公司創(chuàng)新賦能打造“雙過半”爭勝砝碼
今年以來，冀中能源股份公司以更加寬闊的視野加快創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，緊緊聚焦安全生產(chǎn)、上產(chǎn)增量、成本管控等重點(diǎn)工作，持續(xù)加大技術(shù)攻關(guān)和管理創(chuàng)新，不斷淬煉提質(zhì)增效“核心優(yōu)勢(shì)”，全力構(gòu)建集約高效生產(chǎn)模式，為逆勢(shì)實(shí)現(xiàn)“雙過半”奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
該公司搶抓行業(yè)變革機(jī)遇，從拼設(shè)備、拼檢查，到重精準(zhǔn)、重智能，積極借助先進(jìn)技術(shù)不斷推進(jìn)安全生產(chǎn)新進(jìn)程，加快企業(yè)向“少人則安、無人則安”的“本質(zhì)安全”轉(zhuǎn)變。在葛泉礦率先投入使用可視化無極繩絞車保護(hù)控制系統(tǒng)，井下絞車司機(jī)通過操作臺(tái)即可實(shí)現(xiàn)全程監(jiān)控，大大提升了運(yùn)輸安全性；在章村礦為井下近6000米的皮帶運(yùn)輸線安裝了高清攝像頭，建成了皮帶集控中心，實(shí)現(xiàn)了關(guān)鍵部位24小時(shí)監(jiān)控；在段王煤業(yè)全面引入永磁電滾筒輸送機(jī)，這一升級(jí)不僅使帶速由3.15m/s提升至4m/s，運(yùn)輸距離也由1300米/部提升至2600米/部，大大提高了主運(yùn)設(shè)備的運(yùn)輸效率。截至目前，公司已建成擁有自動(dòng)化集中控制系統(tǒng)多個(gè)，主排水系統(tǒng)、壓風(fēng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無人值守，供電系統(tǒng)、抽風(fēng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控，原煤運(yùn)輸系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)順煤流啟動(dòng)，主提升系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化提升。
該公司大打“增產(chǎn)增收”攻堅(jiān)戰(zhàn)，緊緊依靠科技創(chuàng)新破解搬家倒面頻繁、生產(chǎn)擺布緊張等穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)制約難題。東龐礦在-300水平東翼集中巷成功應(yīng)用以巖巷掘進(jìn)機(jī)、自移式皮帶機(jī)尾為核心的巖巷快速作業(yè)線的基礎(chǔ)上，又成功投用ZLJ—18機(jī)載液壓臨時(shí)支護(hù)裝置，替代氣腿式臨時(shí)支護(hù)，不到5分鐘即可完成。二季度，梧桐莊礦通過技術(shù)優(yōu)化，充分釋放“三下”壓煤儲(chǔ)量，先后完成三采煤柱外工作面外延120米，增加回采煤量18萬噸；優(yōu)化182408下工作面布置，增加回采儲(chǔ)量20余萬噸。
該公司堅(jiān)持向創(chuàng)新降成本、要效益。探索建立成本倒逼機(jī)制，剛性執(zhí)行11項(xiàng)成本費(fèi)用提級(jí)管控，征集匯總2024年“增節(jié)降”項(xiàng)目80多項(xiàng)，節(jié)支降耗持續(xù)升溫。邢東礦11218工作面，如果按照傳統(tǒng)工藝，斷層、老巷等困難地質(zhì)條件將使生產(chǎn)成本顯著提高。他們加大技術(shù)創(chuàng)新，率先探索實(shí)施了“沿充留巷”工藝，多回收煤柱30米約2.4萬噸，增加收入2000萬元。萬年礦充分發(fā)揮創(chuàng)新在“增節(jié)降”中的主導(dǎo)作用，更換重介三產(chǎn)品旋流器提升入洗上限，對(duì)進(jìn)入洗煤系統(tǒng)中105mm-25mm原煤部分破碎，重介入洗粒度由25mm提升至50mm，減少跳汰系統(tǒng)入洗量，進(jìn)一步提高綜合精煤回收率。
（冀中能源股份公司黨群工作部 張帆）