冀中能源峰峰集團使出“降本”真招 激發“增效”活力
今年以來，冀中能源峰峰集團牢固樹立“一切成本皆可控”的理念，練內功、抓管理、提效率，充分挖掘降本增效的潛力，助推降本增效工作落實落地。
該集團在確保安全生產的基礎上，緊緊圍繞全年目標任務，牢固樹立“過緊日子”的思想，從“心”出發，眼睛向內，深挖內潛，致力于營造“全員、全過程、全方位”的降本增效氛圍。積極利用班前會、廣播、條幅、牌板、微信群等載體從思想、行動上對職工進行教育宣傳“降本增效”理念，增強職工的成本意識、節約意識和效益意識。同時，組織開展專題討論，緊盯合理化建議、“金點子”征集等活動，進一步引導全體職工認清形勢、擔當作為，主動把節支降耗體現在崗位實踐上。
該集團算好修舊利廢“投入賬”，深挖修舊利廢潛力，并不斷擴展“四自”范圍，按照“能自修的不外委，能自制的不購置”的原則，深入開展修舊利廢、增收節支活動，把節約挖潛的觸角延伸到每個崗位每名職工，全面降低各項成本，在源頭上做實做細成本管控。九龍礦加大對各班組、各崗位修舊利廢考核力度，不斷加強廢舊材料和設備配件的修復，讓廢舊材料實現“二次上崗”，目前，自修風錘3把、風鎬12把、錨索機4臺、風動扳手3把、500風泵5臺、638風泵2臺，節約費用4萬余元。赤峪煤礦進一步健全完善修舊利廢考核管理辦法，對修舊利廢工作進行責任劃分，嚴格控制新材料投入，將回收復用創造的經濟效益與職工工資掛鉤，調動了職工回收材料的積極性，截至目前，自修注漿泵、效檢鉆機等設備30多臺次，節約材料費用6萬余元；回收探頭線、放炮母線等材料，利用廢舊設備和邊角材料自制風門4扇、防突調節窗4個、皮帶放風裝置1個、防突板2個，節約資金1.5萬余元。孫莊采礦公司為降低材料周轉率，井下單位所需的皮帶、軌道、鋼絲繩等材料一律井下周轉，截至目前，周轉皮帶600多米、22公斤軌道1400米、二寸管100米、四寸管100米以及各種規格的高低壓電纜8000多米。從根本上杜絕了“跑、冒、滴、漏”現象。
此外，該集團各單位還依托創新工作室等，積極發揮技術優勢，開展創新創效、設備升級改造等活動，重點在節支降耗、修舊利廢、創新創效上下功夫，形成上下齊發力、全員比節約的良好局面。九龍礦“王介甫創新工作室”經過多次摸索試驗，總結了支架推移千斤頂快速安裝新方法，取得了無極繩連續牽引車輪系修復技術創新成果等；制修科結合單位實際，堅持“能自修不外委、能小修不大修”的原則，喊響叫亮“個人創千、班組創萬”口號，鼓勵班組自主檢修，高質量完成了井下工作面90架支架檢修任務，創效100余萬元。馬頭洗選廠依托科技力量，穩步推進創新創效相關工作，其中西部精煤泥系統優化升級改造，一舉解決西部精煤泥灰分偏高的問題，提高精煤回收率，同時粗精煤水分大幅度下降，減少7臺設備投用，節約總支出費用89萬元；九龍生產部通過視頻監控和遠程控制等技術改造，實現710號崗位無人值守，每年可節省成本20余萬元；機電科通過對廠四號水池的助濾劑自動控制進行了優化改造，大大降低了電費，年可節約電費約25萬元。
（冀中能源峰峰集團新聞中心 馮冉博）