把穩(wěn)“安全舵” 扎緊“錢袋子”
——冀中能源邢礦集團聚焦“兩個精細化”管理錦上添花側(cè)記
在冀中能源邢礦集團5月份精細化管理“成績單”上，有這樣一串亮眼的數(shù)字：老母坡煤業(yè)排查整改安全隱患20多條，全部完成閉環(huán)管理；生活分公司把安全“小課堂”開在生產(chǎn)現(xiàn)場，目前已開展崗位技能培訓20余場，培訓職工300余人次；金谷煤業(yè)井下回收廢舊物資2634件，復用1239件，自修設備70余臺，累計節(jié)省修理費14萬余元；中煤四處在打灰環(huán)節(jié)使用輸送帶代替泵送車，每個圓班循環(huán)節(jié)約成本近千元……
二季度以來，邢礦集團緊緊圍繞“質(zhì)量效益突破、發(fā)展水平升級”目標，堅持目標導向、問題導向、結(jié)果導向，進一步細化推進安全、成本“兩個精細化”工作，強化對標提升、規(guī)范標準、追根溯源，實現(xiàn)管理向更精、更細、更有效延伸覆蓋，走出了一條具有邢礦特色的精細化高質(zhì)量發(fā)展之路，實現(xiàn)了企業(yè)綜合能力的顯著提升。
高標準、嚴要求 精抓細管
堅持“常嚴細實全”的安全理念，強化作業(yè)標準建設，保障各項流程精準執(zhí)行落實，同時，堅持對違章操作“零容忍”，從源頭排查隱患……邢礦集團深入推進安全管理精細化，持續(xù)圍繞“114”核心內(nèi)涵，在現(xiàn)有基礎上不斷鞏固提高，健全構(gòu)成體系，強化過程管理，剛性獎懲兌現(xiàn)，取得了實打?qū)嵉某尚А?/span>
建立健全安全生產(chǎn)責任制121項，實現(xiàn)“一崗一清單、責任全覆蓋”；補充修訂各類基礎管理制度81項，完成涉及責任、標準、管控、考核等方面的7大類清單編制；增加檢查頻次，加大隱患“雙查”力度，同類型隱患重復發(fā)生率降低18%，各類隱患總數(shù)減少20%……全集團上下一心、持續(xù)縱深推進，實現(xiàn)了安全管理向科學式、精細型的跨越轉(zhuǎn)變。
金谷煤業(yè)在落實安全管理精細化方面，突出抓好安全警示教育和安全知識培訓，把增強職工的安全意識作為踐行“以人為本，安全第一”管理理念的有力抓手，組織職工觀看事故案例警示教育視頻，推行警示教育“進科室、進區(qū)隊、進班組”，以案為鑒、警鐘長鳴。5月份以來，已舉辦各類培訓和觀看警示教育宣傳片20余場次，700余人次參加。
“我們以開展‘安全季’活動為主線，從5月份開始，每晚7點，分專業(yè)組織技術員以上管理人員學習《煤礦重大隱患判定標準》，再通過持續(xù)深入開展的安全生產(chǎn)隱患排查整治活動，帶著問題找問題，安全管理水平有了很大提升。”金谷煤業(yè)綜采隊長李小敏介紹說，“同時引導職工從思想上把穩(wěn)‘安全舵’，為多出煤、出好煤提供強有力保障。”
生活分公司將安全生產(chǎn)薄弱點和薄弱環(huán)節(jié)的管控作為安全管理的重點，結(jié)合基層單位生產(chǎn)經(jīng)營特點，開展安全隱患重點排查、定期性安全檢查和區(qū)域自查，5月份累計排查隱患60條，并全部銷號處理；日前又與市供電公司協(xié)調(diào)配合，對電氣系統(tǒng)運行情況進行全面評估，查找遺留問題和隱患，完善停送電預案、檢修流程、安全技術措施等，順利完成了金興制藥和冷庫的預防性試驗。
強預算、對指標 節(jié)支增效
健全體系，全面預算管理；對標對表，向先進學習；指標細化，做到有據(jù)可依；責任明確，考核獎罰分明……邢礦集團將成本管理精細化納入常態(tài)，緊密圍繞“137”工作思路，逐級明確成本管控責任、控制指標、實施方法和考核機制，構(gòu)建了縱向到底、橫向到邊的成本管理精細化體系，實現(xiàn)了各業(yè)務口的協(xié)調(diào)聯(lián)動、各單位的循環(huán)閉合提升。
邢礦集團商品煤完全單位成本較計劃降低31.86元/噸，老母坡煤業(yè)、金谷煤業(yè)原煤制造成本分別同比降低11.76%和12.34%；工程公司、金興制藥制造成本分別同比降低1.32%和1.56%……在當前市場下行的形勢下，邢礦集團將控降成本、節(jié)支降耗作為提高企業(yè)發(fā)展質(zhì)效、實現(xiàn)平穩(wěn)運行的重要途徑，通過制度獎勵、技術革新、智能化助力等各種手段，把降本增效延伸至每個環(huán)節(jié)、每道工序，開源節(jié)流挖內(nèi)潛增效益。
老母坡煤業(yè)在推行成本管理精細化上，一直走在邢礦集團前列。隨著礦井自動化建設的扎實推進，設備更新、優(yōu)化速度加快，他們成立專班，對各類設備進行清查，準確界定報廢、淘汰和閑置資產(chǎn)，最大限度降低企業(yè)資產(chǎn)占用率。同時關注通風、排水、提升、運輸、供電等各大系統(tǒng)合理性，適時進行動態(tài)優(yōu)化調(diào)整。老母坡煤業(yè)原煤生產(chǎn)電耗有望降低5%以上、材料單位成本有望降低30%以上，原煤單位制造成本有望降低20%以上。
除了修舊利廢，他們還充分挖掘小改小革“錢”力。“我們在2200下順槽優(yōu)化設計，利用上順槽返掘下順槽，減少下順槽軌道聯(lián)巷、下順溜煤眼等掘進工程，不僅節(jié)約掘進工程費，還提高了掘進速度；在5106下順槽回風聯(lián)巷調(diào)整巷道布置，將5106下順回風聯(lián)巷與+880水平機軌合一立體交叉處選在U型鋼棚處，使用原U型鋼棚支護，減少了交叉處新支護費用……”技術部部長許貴陽說，“這樣的創(chuàng)新創(chuàng)效在礦區(qū)已蔚然成風，綜采隊、掘進隊這個月材料費節(jié)約同比增長10%以上，全礦通報嘉獎，并給予物質(zhì)獎勵，這下子職工們節(jié)支增效的勁頭兒更足了！”
與老母坡相比，工程公司成本管控更有“技術范兒”。在邯鄲翡翠云璟項目，他們通過創(chuàng)新應用裝配式技術，單體裝配率達51.5%以上，節(jié)約木材25%，節(jié)約水泥砂漿10%，減少水資源消耗5%，減少建筑垃圾30%；采用附著式新型懸挑架技術，重量減輕56%以上，節(jié)省大量鋼材；在魏州財富中心項目，他們采用釘釘審批采購流程，今年以來節(jié)約材料成本達10萬余元……
（邢礦集團黨委宣傳部 宋旭飛）