冀中能源峰峰集團鉚足干勁聚力攻堅全力奮戰“雙過半”
5月份以來，冀中能源峰峰集團堅持“穩”字當頭、“干”字當前、通過強化安全管控，搶抓組織生產，加強經營管控，鉚足干勁全力奮戰時間任務“雙過半”。
該集團嚴格落實上級安委會會議精神，以“緊嚴細實全”的工作作風抓安全，強力推進各級管理人員認真踐行“一線工作法”，嚴格落實安全生產主體責任，抓實現場安全管理，堅決做到不安全不生產、先安全后生產、有安全才生產、靠安全穩生產。堅持深化風險分級管控和隱患排查治理“雙控”機制建設，把安全風險管控挺在隱患前面，把隱患排查治理挺在事故前面，全面提高事故防范控制能力。加強設備維護管理，實行設備包機到人，保證了設備安全高效運轉。同時以“零容忍”態度抓實瓦斯、水害、頂板、機電運輸等事故預防工作，高度關注工作面安裝拆除、石門揭煤、大瓦斯、防治水等大風險地區，對不能確保安全生產的地區或部位堅決停下來整頓，堅決杜絕瓦斯超限事故。九龍礦嚴格按照“五點六線”施工標準進行施工，各級領導干部積極踐行“一線工作法”，從細節入手，對照標準查找不足，提出改進意見措施，不斷提升現場標準化水平。大社礦堅持瓦斯“可防可控可治”理念，進一步強化瓦斯抽采精細化管理，嚴格落實以保護層開采為主的區域防突措施，制定了三至五年的瓦斯抽采計劃，推動實現高標準設計、施工、計量，同時積極開展地面預抽，確保達到預期治理效果。加強隱蔽致災因素排查治理，對不具備開采保護層條件的工作面，及時進行論證，并嚴格落實穿層預抽區段煤層瓦斯區域防突措施，在施工穿層鉆孔期間結合水力沖孔進行增透，全力保障礦井安全生產。峰煤焦化公司堅持以機保安、以機穩產、以機提效，對所有機電設備實行一臺一檔管理，加大現場設備的巡檢、點檢力度，在做好車間日常設備巡檢的基礎上，組織機關職能部室牽頭開展專項機電設備檢查和機電標準化檢查，每天對大型關鍵設備運行狀況進行專業診斷。同時，進一步完善細化各類設備管理制度，確保環保設備、特種設備、壓力容器、管道等平穩運行、安全可靠。
該集團加強經營管控，圍繞“降本、增效、止血、堵漏”工作重點，嚴格控制材料配件消耗，強化經營績效考核，從源頭控制、使用把關、回收復用等多個方面層層把關，深挖潛力堵漏降成本實現降本增效。大社礦嚴格按照從生產作業逐級分解到專業線-單位-班組的流程，制定完善了7項成本管理制度，從細節入手，及時發現生產經營過程中存在的問題，推動實現崗位提質增效、降本降耗。電業分公司為降低用電量，進一步優化空壓機運行系統，通過調撥薛村電廠移動式空壓機，用于破碎間、6號皮帶收塵裝置和灰庫運行，與公用空壓機系統解列，停運3號空壓機，每月節電3.5萬千瓦時、減少成本支出4萬元。
該集團始終堅持“均衡生產、不搞突擊、安全高效”的原則，進一步優化調整采掘設計、生產布局和生產組織，以抓銜接保生產、抓掘進爭主動，持續提升生產保障力。九龍礦針對地質條件復雜多變的情況，積極開展“攻堅二季度、誓奪雙過半”勞動競賽，嚴格按照生產計劃，倒排工期、加強調度，對按照要求完成生產任務的班組進行表彰，極大調動了職工的工作積極性，在152下47上順槽，通過嚴抓內在施工質量，有效克服了地質條件影響，實現了4.5米的正規循環；在152下47下順槽，通過合理調配班次，抽調精干掘進隊伍進行作業，創出了日進6.4米的好水平。弘揚礦針對2303工作面過斷層、頂板破碎等情況，倒排工作面調整工期，嚴格執行“早班注漿、支護，中班走機頭、扶架，夜班走機尾、跟架扶架”的生產組織措施，實現了日推進一個作業循環，2303工作面原煤生產逐步實現正規循環。
（冀中能源峰峰集團新聞中心 馮冉博）