冀中能源峰峰集團科技賦能企業高質量發展
科技是第一生產力，創新是引領發展的第一動力。一直以來，冀中能源峰峰集團緊跟時代步伐，聚焦生產發展的痛點難點，全方位凝聚科技力量，集中在提高生產效率、減輕職工勞動強度上持續發力，依靠技術創新改善生產條件、破解生產難題、提高生產機械化水平，助力企業高質量發展，實現礦井本質安全。
一季度，該集團堅持目標導向，立足生產實際，不斷加大科技創新力度，先后創新應用了“井下大巷自動灑水車”“一鍵啟停”“鉆裝一體機”等設備，不斷向“機械化、自動化、信息化、智能化”方向邁進，大大提高了礦井生產效率和安全生產水平。
九龍礦針對井下大巷沖刷困難的實際情況，利用CTY12/6GB的12噸機車（機車內改造一臺30KW直流電機帶清水泵）和SCJ--Q自動灑水車組裝成“自動灑水沖塵車”，大幅度提升了沖塵效果，降低了職工的勞動強度，有利于巷道安全生產標準化常態化保持，同時，該礦在15242掘進工作面應用了“可視化遠程智能控制系統”，由環網及無線網絡系統、無線通訊系統、工作面視頻系統、智能后路運輸集控系統、工作面智能語音及控制中心、地面智能監控中心等組成，集遠距離監控和控制為一體，具有對運輸設備運行狀態實時監測、多設備間信號交互和聯鎖控制等功能，可遠程“一鍵啟?！辈倏?臺運輸設備，實現了地面操控井下皮帶、井上下語音對講、語音通話和打鈴信號提示等功能，減少設備無效運轉和設備磨損損壞，提高了掘進工作面智能化水平，極大地提高了工作效率。
大淑村礦為進一步降低巷道掘進事故率，提高鉆孔效率，在172403底抽巷創新引用CMZY2-120/18型“鉆裝一體機”，對巷道采用全斷面爆破施工方式進行施工，真正實現了鉆孔和裝運“合二為一”，且每小班減少了2名人員，有效節省了人工成本，避免了斷釬傷人、風帶甩開傷人等人工操作錨桿機事故，從源頭上消除了安全隱患。
不僅如此，梧桐莊礦也創新應用“無人值守風動隔膜泵”，提高了施工效率，節省了人工成本，減輕了勞動強度。羊東礦積極應用MG250/630-WD型采煤機、礦用隔爆型計算機等智能化設備，通過數字信號遠程控制、實時監測工作面采煤機、刮板輸送機、轉載機、皮帶等設備，實現膠帶輸送機、轉載機、破碎機、前部輸送機，遠程單獨開、停某臺設備和全線“一鍵啟停”，達到了減人提效的目的，實現了科技保安。馬選廠在生產密控室、集控PLC站安裝“雙電源自動切換裝置”，實現一路電源停電后，供電功能自動切換到另一路電源上，進一步提升安全保障能力，增強供電設備穩定性。峰煤焦化公司針對工作負荷量大導致設備溫度升高，同時因循環水水質原因導致空壓機油冷卻器出現結垢、堵塞，導致空壓機換熱效果降低、機組油溫升高、設備頻繁發生報警、跳車等問題，對三臺空壓機冷卻系統進行了改造升級，通過在空壓機油路增加風冷換熱器，使空壓機潤滑油不再單一依靠循環水進行換熱，解決了難題，節省了維護成本，保證了設備平穩運行。
（冀中能源峰峰集團新聞中心 胡曉麗）