冀中股份：錨定“走在前”改革創(chuàng)新煥發(fā)“新動力”
改革創(chuàng)新是發(fā)展進(jìn)步的動力之基、活力之源。冀中股份主動擔(dān)當(dāng)企業(yè)發(fā)展的重任，走在前，做表率，立足自身實際，加快推進(jìn)企業(yè)改革步伐，加大技術(shù)創(chuàng)新工作力度，以改革創(chuàng)新激活澎湃噴涌的內(nèi)生動力。
以企業(yè)改革激發(fā)高質(zhì)量發(fā)展活力。作為核心產(chǎn)業(yè)核心子公司，冀中股份緊緊圍繞冀中能源集團(tuán)“1346”發(fā)展戰(zhàn)略，全面剖析自身實際，明確了“質(zhì)量要硬、效率要高、成本要低、效益要好、動力要強(qiáng)、結(jié)構(gòu)要優(yōu)、發(fā)展要安全綠色可持續(xù)”的高質(zhì)量發(fā)展核心內(nèi)涵，并制定形成了《推進(jìn)公司2022年高質(zhì)量發(fā)展實施意見》，確立了加快高質(zhì)量發(fā)展的15條舉措，為企業(yè)下一階段發(fā)展指明了方向。
與此同時，聚焦減人提效，實施礦處級干部人事制度改革，副總師及處級干部減少36人，領(lǐng)導(dǎo)班子結(jié)構(gòu)更加優(yōu)化，順利完成電力分公司127名職工分流安置，用工更加高效。
在推進(jìn)改革的同時，大規(guī)模的“自動化、信息化、智能化、數(shù)字化”改造建設(shè)，則大大提升了生產(chǎn)效率，進(jìn)一步破解了制約企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的難點堵點。
2月20日，友眾礦在150202工作面建成了段王煤業(yè)首個智能化工作面，實現(xiàn)了井下回采地面遠(yuǎn)程控制、一鍵啟停。工作面長度180米，采高4.0米，過去割一刀煤4小時，現(xiàn)在只需要2小時，人員上也由以前的5人降到了4人，人均效率提升了20%。
“如今這些高端技術(shù)與礦山聯(lián)系在一起，真是讓人有些難以置信。”友眾礦技術(shù)負(fù)責(zé)人王志鋒介紹。為了加快智慧礦山建設(shè)，該礦還對調(diào)度指揮中心進(jìn)行了升級改造，全方位的工業(yè)視頻監(jiān)控系統(tǒng)、立體化的通訊網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、智能化采煤工作面遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了地面和井下信息溝通“零距離”，生產(chǎn)調(diào)度效率大幅提升。
3月8日，邢東礦第二個自動化矸石充填工作面正式投產(chǎn)。冀中股份是國內(nèi)首家成功應(yīng)用矸石充填自動化系統(tǒng)的企業(yè)，目前該系統(tǒng)已達(dá)到年產(chǎn)百萬噸水平，站在了全國矸石充填開采的最前沿，為進(jìn)一步解放公司煤炭資源、增強(qiáng)企業(yè)發(fā)展后勁奠定了基礎(chǔ)。目前，矸石充填自動化系統(tǒng)已被中國煤炭工業(yè)協(xié)會授予“科學(xué)技術(shù)一等獎”。
在東龐礦21110工作面，隨著綜采三隊采煤機(jī)司機(jī)李飛按下“啟動鍵”，百米之外的回采設(shè)備瞬間啟動，河北省首個智能化高架綜采工作面正式誕生。過去一個班生產(chǎn)需要14個人，現(xiàn)在只要8個人，提高效率的同時，井下限員的難題也得到了進(jìn)一步緩解。
截至目前，該公司已先后建成智能化工作面8個，極大提升了生產(chǎn)效率，全員工效提升到了5.88噸/工，原煤工效提升到9.18噸/工。
走進(jìn)冀中新材首條生產(chǎn)線聯(lián)合車間，6軸機(jī)械手有節(jié)奏地舉起絲筒，精準(zhǔn)放置到檢測線；自動導(dǎo)航輸送車搬起一跺絲筒，沿著設(shè)定路線緩緩行進(jìn)；30米高的立體成品庫房，各種自動設(shè)備上下左右有序運轉(zhuǎn)，猶如科幻電影里的場面。
“這些AGV運輸車，工作時就是走同一條道，不會發(fā)生碰撞。”2020年10月份新招聘的職工馮坤，一進(jìn)廠就享受到了智能化的便利。面容白凈、身材清瘦的他，每天樂呵呵的，偶爾還附和著車間的音樂唱上幾句，“每天和高智能、高效率的自動化設(shè)備在一起，覺得自己也‘高大上’了。”
“裝卸有機(jī)械手，運輸有智能車，我們就是看著機(jī)器干活。”包裝工李彥學(xué)介紹，如今，從拉絲到卷取，再到烘干、包裝、入庫各個環(huán)節(jié)，智能車、機(jī)械手完全代替人工，與玻纖公司相比，人員減少了一半，工效卻提高了2倍，且拉絲運轉(zhuǎn)率始終穩(wěn)定在98.5%以上，達(dá)到了國內(nèi)行業(yè)領(lǐng)先水平。
目前，冀中股份玻纖板塊已自主研發(fā)了無硼無氟玻璃配方、浸潤劑配方、大漏板等核心技術(shù)，運用了大功率電助熔、大流量漏板等技術(shù)工藝，均達(dá)到了國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進(jìn)水平，通過了國家高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)定，并獲得河北省省級A類企業(yè)研發(fā)中心資質(zhì)，獲得發(fā)明專利2項，實用新型專利18項，自主創(chuàng)新科技成果30余項。
以自動化、信息化、智能化、數(shù)字化為特點的新裝備、新技術(shù)、新工藝的廣泛運用，也為安全生產(chǎn)插上了“智慧”的翅膀。
“以往拉運設(shè)備，由絞車司機(jī)操控?zé)o極繩絞車，把勾工全程跟蹤運輸過程。由于絞車司機(jī)視野受限，再加上溝通不及時，存在著罐車脫軌、超重運輸?shù)入[患。”葛泉礦皮帶隊機(jī)電工長石嚴(yán)凱介紹說。
如今，葛泉礦可視化無極繩絞車保護(hù)控制系統(tǒng)投入使用，絞車司機(jī)在操作臺即可全程監(jiān)控600米軌道坡的實時運輸情況，大大提升了運輸安全性。
現(xiàn)在通過手機(jī)，就能隨時觀察井下皮帶的運轉(zhuǎn)情況。章村礦沿著井下近6000米的皮帶運輸線安裝高清攝像頭，建設(shè)皮帶集控中心，實現(xiàn)了關(guān)鍵部位24小時監(jiān)控。
“如果皮帶司機(jī)清理機(jī)頭積煤時，機(jī)尾滾筒處發(fā)生跑偏，值班人員第一時間便可發(fā)現(xiàn)，并通知現(xiàn)場人員。”皮帶隊小張向記者介紹。
在創(chuàng)新這個“第一動力”的強(qiáng)大牽引下，冀中股份智慧礦山建設(shè)勁頭十足，正在成為高質(zhì)量發(fā)展的“關(guān)鍵變量”和“最大增量”。
（冀中股份宣傳部 李建帥）