冀中能源峰峰集團依托科技創新助力企業高質量發展
近年來，冀中能源峰峰集團依托科技力量，加大技術革新項目研發力度，提升研發創新效率，最大程度實現提質增效各項目標，為企業實現高質量發展提供堅強保障。
該集團大淑村礦創新采取“三位一體”礦壓觀測法，根據觀測獲得巷道頂板及煤壁變化情況，通過頂板離層儀、巷道表面位移監測站、信號點柱三種方式綜合監測巷道壓力情況，在巷道中每50米安裝一個頂板離層儀，同時布置巷道表面位移監測站，每個測站設兩個監測斷面，均勻標定8個測量控制點，對頂、底板及兩幫移近量采用十字布點法觀測，在掘進過程中，定期對掘進工作面內的頂板離層儀和巷道表面位移觀測站進行觀測和記錄，在巷道掘進每20米，打設一根信號點柱并進行編碼管理，提高了巷道頂板牢固穩定，確保巷道安全掘進。
該集團新三礦對錨線生產線進行改良升級，采用永磁抱閘電機替代高能耗鼠籠電機，加裝了閉鎖斷電切割集塵罩、錨線自動翻轉計數器等裝置，可滿足4米至10米，直徑20.3、21.6、21.8等不同長度、不同規格的生產需求，提高了錨線切割的精度和產能、產量由每天2200米提高到每天3500米。托盤生產線利用液壓沖孔機代替電鉆沖孔裝置，改良了托盤加熱設備，每班生產能力由90塊提高到250塊，大幅度提高了生產效率。
水鞭俗稱“水腦袋”，是鉆機施工中連接鉆桿和水管之間的一個重要部件。該集團九龍礦技術人員對傳統水鞭內部結構進行了簡化和改造，創新采用能夠承受高強度壓力的高壓帽與水芯通過絲扣進行連接，然后再將高壓水源直接連接至水芯尾端即可。通過簡化和改造后的新型自制高壓水鞭具有性能可靠、經久耐用、結構簡單，維修簡便和能夠承受較高壓力等特點。改造后的水鞭自身重量較之前減半，職工在續接鉆桿時水鞭拆卸輕便，還節省材料費和工時費近4萬元。
峰煤焦化公司把鍋爐發電綜合技改項目作為提質增效的重點項目，成立了技術攻關小組，逐一攻克難題，通對發電機組、汽輪機進行靜態、動態等各種保護試驗以及異常停機事故演練，確保了項目順利推進。該鍋爐發電綜合技改項目改變了通過減溫減壓裝置將中壓蒸汽變為低壓蒸汽供生產使用的傳統方式，發揮背壓汽輪發電機組作用，進行發電并網。背壓汽輪發電機組實際運行中以汽定量，春秋季進氣量每小時約 35 噸，夏冬季進氣量每小時約 55噸。預計年運行7000小時，創效近千萬元。
（峰峰集團新聞傳媒通信中心 李騰）