高質(zhì)量完成千余架再制造支架任務(wù)——冀中能源峰峰集團天擇公司推動再制造支架升級改造紀(jì)實

發(fā)布時間:2021-12-13 11:21:29 冀中能源

高質(zhì)量完成千余架再制造支架任務(wù)

——冀中能源峰峰集團天擇公司推動再制造支架升級改造紀(jì)實

通過實施大修支架“修舊如新”和“三年不升井”措施,一次交檢合格率同比提高0.8個百分點,支架的整體性能顯著提升;

積極擴大支架制修范圍,增加了電液控閥組修理、膠管總成制作等業(yè)務(wù),形成了大修支架從結(jié)構(gòu)件、立柱千斤頂?shù)介y組、膠管總成的全部再制造能力;

全面強化生產(chǎn)組織管理,通過實施閉環(huán)管理、勞動競賽、協(xié)作攻關(guān)等舉措,使生產(chǎn)效率大幅提升,按照時間節(jié)點完成了各礦的重點再制造支架任務(wù);

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今年以來,冀中能源峰峰集團天擇公司針對企業(yè)各礦大修支架大幅增加的實際,發(fā)揮自身優(yōu)勢,優(yōu)化生產(chǎn)組織,擴大生產(chǎn)規(guī)模,提高整體性能,1-11月份完成各礦再制造支架任務(wù)1112架,創(chuàng)出了歷史新高。

打好技術(shù)升級牌

隨著各礦采深逐步加大和地質(zhì)條件變化,以及嚴格控制下井作業(yè)人員和高產(chǎn)高效的需要,提升大修支架的整體性能迫在眉睫。

 

為延長液壓支架使用壽命,大幅降低新制作支架的成本,更好服務(wù)各礦生產(chǎn),天擇公司主動對標(biāo)東華重工、鄭煤機等國內(nèi)同行領(lǐng)先企業(yè),引進德佰特技術(shù)服務(wù),通過“一礦一策”個性化設(shè)計、“一架一檔”質(zhì)量管控措施、工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)提檔升級、關(guān)鍵工序編碼管理制度,增加系列檢驗檢測設(shè)備,有序?qū)嵤┐笮抟簤褐Ъ堋靶夼f如新、修舊勝新、修舊強新”和“三年不升井”系統(tǒng)化升級改造戰(zhàn)略,將修理標(biāo)準(zhǔn)向再制造標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)變,提高了再制造液壓支架的整體性能。

針對梧桐莊礦、九龍礦地質(zhì)條件和技術(shù)要求實際,在ZZ4800/18/39D大修液壓支架升級改造中,開展了“大修+改造+電液控”再制造升級活動,為支架頂梁增加了伸縮功能,對新改造的前梁、伸縮、護幫等結(jié)構(gòu)件進行輕量化設(shè)計,提升了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。同時對立柱、推移、伸縮千斤頂表面鍍層,通過采用雙鍍銅、激光熔覆、銅打底鍍鉻三種工藝,提高了立柱千斤頂?shù)恼w性能。提檔升級后的梧桐莊礦80架、九龍礦175架ZZ4800大修支架已交付礦方使用。

打好閉環(huán)管理牌

重點大修支架項目相互交織,合同工期十分緊張,強化生產(chǎn)全過程、全流程、全工序管控勢在必行。

針對生產(chǎn)管理中存在的難題,天擇公司組織領(lǐng)導(dǎo)干部帶頭深刻剖析“推、拖、拉”和十個方面的問題,并進行了深入對標(biāo)反思,明確了生產(chǎn)管理的目標(biāo)、方向和措施。在重點項目中實行了閉環(huán)管理制度,通過排單式安排考核、項目經(jīng)理負責(zé)制、所有工作日清日結(jié)等,對生產(chǎn)調(diào)度會提出的問題,逐條拿出解決方案,并與工資聯(lián)掛,每周進行考核獎懲和銷號管理,保證了重點項目的順利完成。

根據(jù)各礦所需大修支架的時間節(jié)點,全面開展了“三大戰(zhàn)役”活動,通過倒排工期,掛圖作戰(zhàn),全力以赴保安全、保質(zhì)量、保工期。針對各種因素對生產(chǎn)的影響,積極發(fā)揚“預(yù)防+應(yīng)變”,對重點任務(wù)、緊急項目,調(diào)動一切力量全力攻關(guān),使三大戰(zhàn)役取得階段成果。經(jīng)過努力,第一、第二戰(zhàn)役已經(jīng)順利收官,第三戰(zhàn)役的九龍礦、大淑村礦大修支架項目已經(jīng)完成,梧桐莊礦第一批、第二批大修支架項目已完成,梧桐莊礦第三批大修支架正在爭分奪秒修理中。

打好聯(lián)動協(xié)作牌

針對各礦大修液壓支架任務(wù)比較集中、數(shù)量比較集中、批次比較集中的實際,擴大生產(chǎn)規(guī)模、實施聯(lián)動協(xié)作成為有力武器。

面對大修液壓支架數(shù)量大幅增加的實際,天擇公司對現(xiàn)有的生產(chǎn)資源和場地進行了調(diào)研和謀劃,通過優(yōu)化生產(chǎn)布局,增加相應(yīng)設(shè)備設(shè)施,擴大人員規(guī)模,增加了生產(chǎn)場地,提高了生產(chǎn)效率。針對部分重點大修支架任務(wù)緊急的實際,發(fā)揮大協(xié)作優(yōu)勢,組織多個主力生產(chǎn)單位投入到支架再制造重點項目中,加快了生產(chǎn)步伐。通過努力,1-11月份先后完成ZZ4800大修支架325架、ZF5200大修支架152架、ZF3200大修支架312架等重點項目1112架,創(chuàng)出歷史新高。

同時,該公司充分利用峰峰集團“四自”循環(huán)經(jīng)濟政策,主動擴大制修范圍,組建了電液控閥組修理班組,已先后承攬了新屯礦、羊東礦、梧桐莊礦等電液控閥組再制造任務(wù);積極推進立柱千斤頂再制造擴能改造,通過引進絎磨機等裝備,實行“四六”工作制,使產(chǎn)量提高30%以上;新增一條膠管總成生產(chǎn)線,實現(xiàn)了多規(guī)格、型號膠管自制能力。

(冀中能源峰峰集團天擇公司   申春雨)