半年不到，節(jié)支創(chuàng)效800萬元以上！
——冀中能源峰峰集團(tuán)馬頭洗選廠扎實(shí)推進(jìn)“五效”管理紀(jì)實(shí)
今年以來，冀中能源峰峰集團(tuán)馬頭洗選廠緊緊圍繞“固本、開源、創(chuàng)新、做強(qiáng)”戰(zhàn)略方針，強(qiáng)力推進(jìn)“安全高效、降本促效、提質(zhì)增效、科技創(chuàng)效、減人提效”“五效”管理，深挖內(nèi)潛、創(chuàng)新實(shí)干，全力以赴確保順利實(shí)現(xiàn)“雙過半”任務(wù)目標(biāo)。截至5月底，該廠通過嚴(yán)抓“五效”管理，節(jié)支創(chuàng)效達(dá)800萬元以上。
安全高效突出“嚴(yán)” 夯實(shí)企業(yè)發(fā)展根基
“安全是最大的效益，安全是1，其他都是0，沒有安全前提作保證，其他工作干得再好，也都是‘零’。”廠長齊勝軍在工作會(huì)上強(qiáng)調(diào)。
該廠堅(jiān)決貫徹落實(shí)“13589”安全管控體系，相繼出臺(tái)了8項(xiàng)安全管控制度。落實(shí)“9個(gè)不能”里“班前會(huì)安全布置不能粗”的要求，制定下發(fā)班前會(huì)“666”工作規(guī)范；按照“現(xiàn)場(chǎng)安全管控不能松”的要求，積極組織“應(yīng)知應(yīng)會(huì)”安全現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)布《安全文化建設(shè)通報(bào)》14期；按照“十制”要求，強(qiáng)化安全培訓(xùn)工作，利用“阿里云”模塊，搭建了“馬頭洗選廠員工教育培訓(xùn)平臺(tái)”，做到安全知識(shí)常態(tài)化學(xué)習(xí)考試。發(fā)揮“雙控”機(jī)制作用，強(qiáng)化皮帶運(yùn)輸機(jī)、動(dòng)火作業(yè)、停送電管理，安裝視頻監(jiān)控安保系統(tǒng)，狠抓非正規(guī)循環(huán)和零散作業(yè)，對(duì)重點(diǎn)人員、主要設(shè)施、關(guān)鍵部位有效管控。促進(jìn)科技興安與隱患排查治理，從所有崗位設(shè)備控制箱加裝安全鎖做起，推進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)。截至5月24日，該廠累計(jì)處罰一般“三違”共26人次，全廠“三無班組”月均占比達(dá)到91.8%，職工安全工資占比27%。
降本促效突出“細(xì)” 深挖企業(yè)內(nèi)在潛力
該廠嚴(yán)格控制材料費(fèi)支出，深入推進(jìn)成本管理，通過每月召開計(jì)劃平衡會(huì)，審核全廠材料計(jì)劃，做好清倉利庫工作。推進(jìn)歐冶招標(biāo)比價(jià)采購、陽光直采等工作，嚴(yán)格執(zhí)行聯(lián)合驗(yàn)收，保證物資到貨質(zhì)量，在歐冶采購中，通過開標(biāo)后二次議價(jià)的方式，降低了濾布價(jià)格，節(jié)約資金2.4萬元。開展尋源管理，采取市場(chǎng)調(diào)研、同行問詢等方式，選擇性價(jià)比最好的產(chǎn)品。壓風(fēng)機(jī)冷卻液由一公斤76元降低到39元，預(yù)計(jì)全年節(jié)約5萬元，噸煤介耗較去年同期明顯下降，3月份創(chuàng)下了0.43公斤的歷史最好水平。利用“四自”管理降低修理費(fèi)，堅(jiān)持“能自修不外委、能小修不大修、能換小件不換總成”的原則，自修設(shè)備12臺(tái)，其中激振器1臺(tái)、電機(jī)3臺(tái)、導(dǎo)向滾筒3臺(tái)、馬弗爐3個(gè)、加壓過濾機(jī)閘門油缸1個(gè)、刮板機(jī)尾軸組件1套，節(jié)約資金28萬余元。
同時(shí)持續(xù)開展每月“五效”項(xiàng)目評(píng)審工作，激勵(lì)職工立足崗位，修舊利廢、自主施工，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高工作效率。嚴(yán)格成本管理，在降低介耗、油耗和電耗等大宗消耗指標(biāo)上對(duì)標(biāo)對(duì)表。截至目前，全廠共上報(bào)評(píng)審“五效”項(xiàng)目69項(xiàng)，節(jié)支創(chuàng)效365萬元。
提質(zhì)增效突出“效” 提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力
“確保“大精煤”戰(zhàn)略順利實(shí)施是馬選廠今年的主要工作目標(biāo)，也是每名馬選人要擔(dān)負(fù)的責(zé)任和使命。”該廠領(lǐng)導(dǎo)在職工大會(huì)說道。
該廠堅(jiān)持把提高精煤質(zhì)量作為提升效益、樹品牌形象的有力抓手，通過加強(qiáng)過程管控，優(yōu)化工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造新效益。
該廠始終貫徹落實(shí)峰峰集團(tuán)“大精煤”戰(zhàn)略，緊緊把牢產(chǎn)品入廠質(zhì)量關(guān)，及時(shí)做細(xì)、做實(shí)采制化工作，為科學(xué)配比提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。同時(shí)對(duì)出廠精煤進(jìn)行細(xì)致采制化，反饋指導(dǎo)配洗工作。從生產(chǎn)過程管控入手，全力攻關(guān)精煤水分偏高等難題，確保精煤灰分、粘結(jié)指數(shù)等各項(xiàng)煤質(zhì)指標(biāo)均勻穩(wěn)定，提升精煤產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。完成了返煤系統(tǒng)兩臺(tái)定量給煤機(jī)安裝工作，確保精煤產(chǎn)品質(zhì)量合格；優(yōu)化尾煤干燥車間工藝，改造入料分煤器、軸承潤滑裝置、進(jìn)氣冷凝管和除塵器增加噴淋，干燥煤球水分穩(wěn)定在13%以下，發(fā)熱量提高了500卡，1—4月份實(shí)現(xiàn)了增收363萬元。
科技創(chuàng)效突出“新” 激發(fā)企業(yè)創(chuàng)新動(dòng)力
該廠堅(jiān)持“有利于提高生產(chǎn)效率、有利于解決問題就是創(chuàng)新”的理念，積極推廣“四新”應(yīng)用，不斷深化“萬名黨員解萬題”“小改小革”“五小”等活動(dòng)，深入推進(jìn)“四化”建設(shè)，科技創(chuàng)新活力競(jìng)相迸發(fā)，創(chuàng)新成果不斷涌現(xiàn)。
鐵路站場(chǎng)通過安裝車號(hào)智能識(shí)別系統(tǒng)，解決了人工抄車皮號(hào)速度慢容易出錯(cuò)的問題，提高了車輛編組效率，加快了車皮周轉(zhuǎn)速度，年降低延時(shí)費(fèi)近30萬元；九龍生產(chǎn)部浮選入料泵進(jìn)行智能控制改造，穩(wěn)定了浮選入料量，降低了浮選油耗，一季度浮選油耗完成0.32kg/噸精煤，比預(yù)算降低0.03公斤/噸精煤，可節(jié)油6.3噸，節(jié)支4.7萬元。以搭建智能環(huán)保視頻監(jiān)控系統(tǒng)和智能環(huán)保云平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程無線查看相關(guān)畫面及參數(shù)，節(jié)省數(shù)據(jù)查詢時(shí)間，提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。實(shí)施干燥車間冷凝水余熱供暖利用項(xiàng)目，解決了壓濾工段等邊遠(yuǎn)崗位冬季無暖氣問題。對(duì)精煤泥系統(tǒng)進(jìn)行了攻關(guān)改造，自主設(shè)計(jì)增加弧形篩、離心機(jī)等設(shè)備，粗精煤水分下降2%。
減人提效突出“實(shí)” 打造企業(yè)高效隊(duì)伍
該廠緊緊圍繞峰峰集團(tuán)減人提效工作要求，不斷提高職工業(yè)務(wù)技能，打造一支精干高效的隊(duì)伍。
該廠嚴(yán)格用工總量管理，自然減員后通過合并崗位、崗位兼管等手段內(nèi)部調(diào)劑人員，一季度自然減員10人，辦理離職托管5人。通過推進(jìn)五工轉(zhuǎn)移，深化定崗定編定員管理，優(yōu)化勞動(dòng)力資源配置，減少崗位用工。嚴(yán)格落實(shí)峰峰集團(tuán)要求，對(duì)9個(gè)單位辦事員、材料員進(jìn)行了輪崗交流，全面提升全廠辦事員、材料員業(yè)務(wù)工作水平。印發(fā)了新的工資分配辦法，根據(jù)黨政一體化考核結(jié)果、指標(biāo)完成情況分配工資，工資分配向一線崗位傾斜，截至5月25日，獎(jiǎng)勵(lì)創(chuàng)新創(chuàng)效56項(xiàng)，共發(fā)放創(chuàng)新創(chuàng)效工資20余萬元，大大提高了干部職工的積極性，為順利實(shí)現(xiàn)“雙過半”目標(biāo)提供了堅(jiān)實(shí)保障。
（冀中能源峰峰集團(tuán)馬頭洗選廠 趙敏）