革命，迎來裝備制造業之春——峰峰集團裝備制造產業轉型發展紀實
強企興企，要在實體。實體之盛，要在裝備。
峰峰集團裝備制造產業肇起于上世紀50年代，以煤機系列產品維修制造為核心，艱苦奮斗、自力更生，在坎坷中求生存、在奮斗中謀發展、在創新中促轉型，成為企業高質量發展不可或缺的戰略型支柱產業。
2019年6月21日，以華北重型裝備制造公司揭牌成立為標志，峰峰集團裝備制造板塊再添新翼，形成了天擇公司與華重公司協調呼應、傳統制造與高端裝備融合互促的裝備制造業發展格局，開啟了裝備制造產業轉型升級、創新做強的發展新征程。
倒逼——“綠色革命”
“河北天擇重型機械有限公司，2018年至2019年采暖季，非重污染天氣公司生產負荷被定為40%，企業在正向激勵下主動上緊發條，加裝治污設備，2019年至2020年采暖季生產負荷提升至80%。”
6月7日，《人民日報》頭版發表文章《邯鄲推動精細化治污》，報道了近年來邯鄲市轄區企業精準治污，在打贏“藍天保衛戰”中采取的種種措施和取得的成效。在文中，天擇公司作為示范典型之一被提及。
然而在此之前，天擇公司每年的環保績效評級卻排在“落后行列”，在全市198家鑄造企業中排名98位，是地方強令秋冬季限產的重點對象。
從被動挨打的境遇到牢牢掌握發展主動權，情況的反轉得益于一場干群同心、救亡圖存的鑄造業“綠色革命”。
作為裝備制造的一道傳統工序，鑄造工藝在峰峰煤礦歷史悠久。熔煉金屬、澆鑄成型、打磨拋光……煤機生產所需的各種部件毛坯通過鑄造都能得到。
正是由于掌握了精妙的鑄造技術，峰峰集團得以在早年間就已經具備了自主生產自身發展所需“行業重器”的能力。
但在這份榮耀背后，鑄造業也有著自己的“哀愁”。
“在造型、打箱過程中，滿廠房漂浮的全部是顆粒物，房頂內部有種騰云駕霧的感覺，經常是‘冬天一身土，夏天一身泥’。”一名天擇公司毛坯廠從事砂型鑄造工作的一線職工回憶說。
毛坯廠建造于上世紀70年代，是峰峰集團的鑄造基地。數十年間風雨侵蝕，墻體和地面已經斑駁，加之設施、工藝陳舊，生產作業條件一度十分惡劣。
黨的十八大以來，以習近平總書記為核心的黨中央從國家長遠發展考慮，將生態文明建設納入“五位一體”總體布局。2017年，“藍天保衛戰”在全國打響，各級地方政府首先將轄區范圍內有涉氣污染情況的企業作為治理重點，出臺了嚴厲措施，且執行力度空前。
這一年入冬后，峰峰礦區的一則限產令，讓毛坯廠變得格外沉寂。采暖季的五個月時間，毛坯廠只能通過降低生產負荷配合地方環保工作，達到環保要求標準。
2018年起，在峰峰集團的大力支持下，天擇公司牽頭，先后投入200多萬元，以雷霆之勢對毛坯廠展開了一場“五提八化”環境整治活動。
因為期盼已久，全廠干部職工熱情高漲地齊心投入到這場“重建家園”的行動中，
——修復、硬化地面6200平方米，更換了全部門窗；
——安設和更新了環保除塵、監測等設備，建成了以VOCs廢氣處理系統為主體的鑄造全系統廢氣治理體系；
——用綠色環保的消失模鑄造工藝替代了原先砂型鑄造工藝；
……
“我們對車間的地面、廢舊物資、設備使用中的排煙除塵等10項內容進行全面改造升級。短短7天就完成了門窗更新，15天就完成了中跨車間地面硬化，30天就完成了廢舊物資的清理和生產區域的劃分，一天一個變化，一周一次驚喜，使現場精細化水平顯著提升。”提起那場整改活動，毛坯廠廠長王雅山仍難掩激動。
毛坯廠的改頭換面，帶動了峰峰集團裝備制造業整體環保水平的躍升。2018年到2019年的一年間，天擇公司的環保績效評級成功提升至最高級別，成為峰峰礦區唯一一家錯峰生產不限產企業，在邯鄲市198家鑄造企業中排名第3位。
這場轟轟烈烈的“綠色革命”終于以勝利告終。
2018年，天擇公司當年完成毛坯件制作產值達到2622.9萬元，比2017年同期提高157%。
創新——“質量革命”
今年二季度，在國內新冠肺炎疫情防控取得階段性勝利的同時，天擇公司喜獲了一份1500萬元的省外訂單，成功承攬了河南省一用戶的液壓支架、刮板輸送機等采煤關鍵設備的制造供應任務……
立足內部市場，開拓外部市場，近年來峰峰集團傳統裝備制造依靠技術創新、管理創新提升產品質量，實現了信譽、效益雙豐收。
對刮板輸送機、帶式輸送機、液壓支架等拳頭產品，在以往研發技術和經驗的基礎上，結合用戶需求實際，進行了更具針對性的創新設計——
將刮板輸送機中部槽結構改進為整體鑄造，增強了產品整體抗壓、耐磨性能，有效解決了井下極端作業條件下設備部件損耗嚴重的難題，降低了設備維修率，延長了設備使用壽命；
先后研發了可搬運臥底帶式輸送機、長距離可升降封閉移動帶式輸送機和機器人排矸系統反手選帶式輸送機，充分發揮設備優勢，降低職工勞動強度，推進生產一線減人提效；
升級液壓支架控制系統為液壓控制系統，實現了單臺支架自動控制和成組支架自動移架，同時還實現了運行數據實時監控，有力保障了采煤工作面的安全生產、快速推進；
將永磁電機驅動融入帶式輸送機設計，實現綠色節能、智能控制；
……
每一件產品的合格問世，都是廣大技術研發人員、管理人員和一線職工孜孜以求、精益求精的體現。
為了進一步推進傳統制造業提升質量，天擇公司圍繞峰峰集團“四自”循環經濟，制定了“十項硬舉措”，持續發力，久久為功。
全員質量意識再強化、制作修理標準再優化、質量過程管理再嚴格、制修技術工藝再創新、出廠驗收關口再管控、制修產品價格再完善、主動服務意識再提高、項目工期管理再加壓、區域網格管理再細化、信息共享機制再對接……
過硬的管理帶來了過硬的質量——
在峰峰集團“高地壓厚煤層綜放工作面端頭及巷道圍巖控制技術與裝備研究”項目中，天擇公司自主設計制作的大采高端頭支護裝置和工作面過渡支架、門式超前支護裝置和快速移動運輸拖車的成功應用，為復雜頂板厚煤層工作面的巷道支護提供了新思路。
做強——“轉型革命”
6月21日，華重公司與天擇公司聯合實施的膠管總成項目正式落戶華重公司馬頭工業園廠區。
作為廠區的首個試生產項目，該項目從開工建設、設備選用到現場管理，每個環節都瞄準行業一流，滿負荷生產后，可實現月產各種規格膠管總成產品2萬根。
做高起點推進的典范，做高水平建設的典范，做高質量發展的典范。
這是華重公司成立以來一直努力的方向。
時間回溯到一年前，在華重公司成立的揭牌儀式上，峰峰集團對裝備制造產業未來發展做出了明確定位：前瞻國家制造產業發展大勢……
如果說天擇公司代表著峰峰集團傳統制造業的輝煌，那么總投資約6.4億元、規劃占地面積373畝的華重公司及兩大廠區則正在孕育著峰峰集團裝備制造業轉型升級、創新做強的希望。
6月份，黨委書記、董事長劉存玉履新后不久，就專題聽取了華重公司當前和今后一個時期的工作匯報，表示峰峰集團將全力支持裝備制造產業轉型升級、做大做強，并做出了“內穩、外拓、綠色、智能、創新”的重要指示。
在峰峰集團的大力支持下，今年1-5月份，華重公司累計完成投資2125萬元，統籌推進華重項目建設，
——開展鐵路轍叉項目論證調研；
——與撫順電機、匯川變頻器等國內知名企業，天津大學、河北工程大學等國內高校就即將開展的電氣自動化車間項目密切開展技術合作；
——與中國聯通（邯鄲）達成了戰略合作意向，完成了5G企業級基站部署工作，并制定了5G及工業互聯網建設方案；
……
“作為峰峰集團高端裝備制造基地，華重公司未來將圍繞峰峰集團‘固本、開源、創新、做強’八字方針，加快實施‘1+3’總體戰略發展布局，主攻智能制造、成套設備、高端裝備方向，抓好以高端智能液壓支架為主的1個革命性創新產業，以及精密綠色鑄造基礎產業、鐵路奧貝合金鋼整體組合轍叉轉型發展產業、電氣自動化智能裝備支撐產業等3個高質量發展產業，打造先進裝備制造產業園區。”
談起裝備制造業的轉型發展，天擇公司黨委書記、董事長，華重公司黨總支書記、執行董事周顯懷信心滿滿。
在守成中創新，在創新中開拓，融入國家制造業發展浪潮，我們相信峰峰集團裝備制造業將迎來更加蓬勃的春天。
（峰峰集團新聞傳媒通信中心 連潔雨）