稿件來源：長城網
冀中能源峰峰集團：強化科技創新引領 整合資源推進項目建設
“即將回運物料罐車，二片口的同志請等待罐車通行停車后，再通過。”近日，冀中能源峰峰集團牛兒莊采礦公司采煤區小絞車司機黃獻朝在監控視屏上發現異常，立即通過語音系統發出安全警告。
為強化巷道運輸安全管理，牛兒莊采礦公司對東山青軌道運輸實施遠程可視化系統改造，安裝探頭、設置語音通訊裝置，改變了過去打鈴傳遞信號的傳統作業方式。利用聲光報警提示絞車司機，真正做到“行車不行人，行人不行車”， 保障了斜坡運輸安全。
“‘十三五’以來，峰峰集團累計投入1.7億元，完成技改項目75項，每年節約資金達6430萬元。”冀中能源峰峰集團黨委副書記、副董事長、總經理孟憲營說，強化科技創新引領，廣泛推廣新技術、新工藝、新材料、新裝備“四新”應用，著力加快項目建設進度，推進企業轉型發展。
技術創新，讓煤炭資源“顆粒歸倉”
當前，峰峰集團積極推廣應用切頂卸壓沿空留巷先進工藝，不斷提高單產單進水平和資源回收率。
辛安礦結合11212-1煤柱工作面實際情況，重點在優化工藝提高回采效率上下功夫，采用恒阻錨索加強支護、頂板預裂爆破鉆孔施工及頂板預裂爆破施工、運煤巷超前支護、掛風筒布及噴漿等措施，保證了留巷效果。根據112165里工作面后期大幅度減架，且出架困難的難題，對配運料巷進行存架沿空留巷，6-7月份成功留巷81米，實現了無煤柱護巷開采，最大限度地回收煤炭資源，做到應采盡采。
管理革新，讓礦井排水“清潔達標”
九龍礦通過對井下原有采空區、巷道等積水空間及排水系統升級改造，綜合利用采空區進行礦井水沉淀過濾，減少了環保設施運行成本，實現達標排放。
該礦將15200煤柱工作面采空區作為采空區過濾水工程，通過設置擋水墻進及排水線路，將工作面運料巷設置為進水口，出煤巷為出水口，經沉淀過濾后排入井底水倉。同時，將原直接流至水倉的礦井污水改至經井底排污巷流至內水倉，充分沉淀后，再經過兩道溢水墻，流至外水倉。經過15200工作面采空區凈化水、井底超磁凈化、井底水倉加藥沉淀過濾三級凈化后，達到了國家排放標準。
據悉，該技術還在萬年礦、新三礦、孫莊采礦公司等11對礦井推廣應用，合計采空區容積211.6萬立方米，年過濾礦井水765.7萬噸，減少排水量73.2萬立方米，綜合節約各項稅費500余萬元。
設備更新，讓挑選矸石“科幻智能”
針對手選矸石效率低、工人勞動強度高，噪音、粉塵等存在一定隱患，梧桐莊礦創新使用了TDS智能矸選機，進入了機器人智能選矸新時代。“機器人智能選矸設備的應用，降低了職工的勞動強度，減少了手選矸石存在的安全隱患，每天可減少用工10人次。”梧桐莊礦營選科科長和瑞華說。
該設備包括給料、識別、執行等主要系統，以及供風、除塵、配電、控制等輔助系統。采用X射線智能識別，通過自動控制陣列式噴嘴，可對50毫米的矸石和煤塊進行智能分選。設備投用以來，年可選矸20萬噸，降低鐵路運輸費用580萬元，節省洗選加工費用600萬元，節約電費16.4萬噸，減少人工費用55.92萬元，綜合創效約1250萬元。
項目建設，助推企業可持續發展
“我們以項目建設為突破口，全力打造化工新材料產業園區和精細化工及醫藥系列項目產業園區，通過整合優質資源，重構化工產業鏈條，為企業轉型發展注入‘強心劑’。”冀中能源峰峰集團黨委書記、董事長劉存玉說。
峰峰集團依托河北省化學工業研究院在開魯縣工業園區征地200畝，建設精細化工品及醫藥系列項目。重點以生物酶、D-苯甘氨酸甲酯鹽酸鹽項目為基礎，逐步推進苯乙酸、D-苯甘氨酸及D-雙氫苯甘氨酸等系列項目建設。該項目產品廣泛應用于化工、醫藥企業，是青霉素類、阿莫西林、頭孢類產品的重要中間體，產品主要對接大型制藥企業。通過項目建設，既保障制藥企業所需上游原料的穩定供應，又培育壯大峰峰集團精細化工產業，實現優勢互補、合作共贏，構建相對完整的產業鏈。
在邯鄲地區，集團依托河北峰煤焦化公司打造化工新材料產業園區。在年產160萬噸焦炭、20萬噸甲醇及部分化工產品的基礎上，延伸產業鏈條，加速推進年產8萬噸合成氨項目建設。該項目的實施，將進一步盤活峰煤焦化公司現有土地資源，最大程度利用甲醇馳放氣、氮氣以及公輔設施等資源，實現發展質量和經濟效益的“雙躍升”。目前，該項目正在緊鑼密鼓施工建設中，預計2021年建成投產。