峰峰集團(tuán)以“四新”助推企業(yè)安全高效發(fā)展
今年以來，峰峰集團(tuán)堅持把新技術(shù)、新工藝、新裝備、新材料的推廣應(yīng)用作為重要抓手，強(qiáng)化“四新”推廣，助力管理提升，破解生產(chǎn)難題，為企業(yè)安全高效發(fā)展注入了不竭動力。
峰峰集團(tuán)統(tǒng)籌協(xié)調(diào)“四新”應(yīng)用的推進(jìn)進(jìn)度，將梧桐莊礦、萬年礦等作為試點進(jìn)行推廣，定期調(diào)度工作進(jìn)展。科技發(fā)展部堅持深入現(xiàn)場掌握第一手資料，對口指導(dǎo)“四新”工作的開展。基層各單位結(jié)合礦井實際，堅持“一企一策”開展創(chuàng)新研究，用 “四新”作為實現(xiàn)礦井本質(zhì)安全發(fā)展的“方向盤”，找準(zhǔn)問題癥結(jié)所在，攻克破解生產(chǎn)難題，促進(jìn)礦井本質(zhì)安全發(fā)展。
作為峰峰集團(tuán)主力生產(chǎn)礦井，梧桐莊礦將“四新”作為智慧礦山建設(shè)的重要部分，在實現(xiàn)無人機(jī)巡檢、機(jī)器人巡檢、機(jī)器人選矸等工作的基礎(chǔ)上，率先在182705地區(qū)引用掘錨護(hù)一體機(jī)，將掘進(jìn)支護(hù)合二為一，有效降低了職工勞動強(qiáng)度，推動了減人提效，做到了掘錨護(hù)同步推進(jìn)。掘錨護(hù)一體機(jī)采用獨立的液壓系統(tǒng)，在掘進(jìn)機(jī)的截割部上面安裝折疊式機(jī)載錨桿機(jī)，當(dāng)錨護(hù)時，可以獨立完成不同方位、不同角度的錨桿錨裝作業(yè)，使巷道掘進(jìn)、錨桿支護(hù)實現(xiàn)同步進(jìn)行。該設(shè)備的成功應(yīng)用，替代了傳統(tǒng)人工前探梁的臨時支護(hù)方式，避免了冒頂、片幫等安全事故，施工安全得到了根本性保障。此外，設(shè)備使用無線遙控操作，且鉆臂伸縮和旋轉(zhuǎn)具有速度調(diào)節(jié)功能，定位精度高，對孔速度快，可站在安全的位置控制錨桿鉆機(jī)對頂板進(jìn)行支護(hù)，保證支護(hù)質(zhì)量，既安全、又省時省力，相比傳統(tǒng)手持風(fēng)動鉆機(jī)支護(hù)，效率提高了40%。
萬年礦對132619工作面進(jìn)行了設(shè)計優(yōu)化，利用原2610出煤通路作為運料巷，減少一條200米巷道掘進(jìn)，增加可采儲量5萬噸。在回采過程中采用旋轉(zhuǎn)開采新技術(shù)，實現(xiàn)調(diào)斜不掉產(chǎn)、多刀循環(huán)聯(lián)合開采，有效緩解了銜接緊張，提高了回采率。與此同時，萬年礦還在井下多個工作面安裝了皮帶集控系統(tǒng)，遠(yuǎn)程一鍵啟停多條皮帶，并支持皮帶、斷帶、超溫、跑偏等八大保護(hù)，設(shè)有雙向語音通話功能，發(fā)現(xiàn)問題后第一時間向現(xiàn)場維護(hù)職工發(fā)起語音對話。通過運用新技術(shù)，不但實現(xiàn)了無人化值守，而且發(fā)現(xiàn)處理問題更方便快捷。截至目前，萬年礦已經(jīng)安裝了3套集中控制系統(tǒng)，全部5套皮帶集控系統(tǒng)全部安裝完畢后，每日可減少維護(hù)用工20多個。
（峰峰集團(tuán)新聞傳媒通信中心 劉新峰、唐亮）