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來(lái)，看看智慧礦山長(zhǎng)啥樣
從機(jī)械化到自動(dòng)化、智能化到信息化，職工們讓礦山變得“聰明”起來(lái)——
自創(chuàng)工藝·提速
10月18日早班，隨著最后三個(gè)架子撤出，21219工作面128臺(tái)6.5米支架全部拆裝完畢。“雖然此次整體搬家遭遇重重困難，但有自創(chuàng)的‘6.5米高架綜采搬家’工藝，反而創(chuàng)出單日撤架8臺(tái)的歷史最好水平。”冀中股份東龐礦機(jī)電安裝隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)賈保健自豪地說(shuō)。
線路長(zhǎng)、運(yùn)輸環(huán)節(jié)多、支架噸位重……為了保證采掘銜接，給支架“提速”，東龐礦在技術(shù)人員之間展開頭腦風(fēng)暴，積極探索支架拆裝工藝。
在先后引進(jìn)、應(yīng)用變軌吊、撤架平臺(tái)等新設(shè)備后，又對(duì)液壓支架安裝叉車進(jìn)行升級(jí)改造，簡(jiǎn)化液壓支架裝卸車操作流程，有效確保了車盤穩(wěn)定性，提高了安裝工作的安全系數(shù)和工作效率。而且，在工作面拆除過(guò)程中，每班可節(jié)省兩個(gè)用工；在整架運(yùn)輸中，運(yùn)料班每班可減少3個(gè)用工；在工作面支架安裝過(guò)程中，每班可減少3個(gè)用工，使整體撤架的速度提升一倍，真正實(shí)現(xiàn)了“機(jī)械化換人”。
遠(yuǎn)程操控·安全
隨著操作人員摁下控制器的一鍵啟動(dòng)按鈕，50米開外綜采工作面緩緩啟動(dòng)的機(jī)器轟鳴聲打破地層深處的沉寂，遠(yuǎn)端的采煤機(jī)穩(wěn)步前行，流暢自如地割煤、推溜、移架，傳輸皮帶上，滾滾的“烏金”如流水般奔向地面……
這是北井綜放隊(duì)職工在9212工作面作業(yè)的場(chǎng)景。電液控制系統(tǒng)，是東龐礦由機(jī)械化綜采工作面向自動(dòng)化工作面的過(guò)渡。
“利用這個(gè)電液控系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操控采煤機(jī)。一個(gè)支架控制器上能夠?qū)崿F(xiàn)鄰架和相鄰5臺(tái)支架的同步操作。只要按下控制器上的總開關(guān)，采煤機(jī)就可穩(wěn)步向前推移，再也不用人工作業(yè)了。”北井綜放隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)張德華說(shuō)。
電液控系統(tǒng)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了井下減員，提升了安全系數(shù)，大大降低了生產(chǎn)成本。據(jù)統(tǒng)計(jì)，僅在9212工作面可節(jié)省電費(fèi)51萬(wàn)元，節(jié)約人工成本48萬(wàn)元，多回收煤炭約2.8萬(wàn)噸，節(jié)約高壓管等材料費(fèi)用30萬(wàn)元，減少設(shè)備維修費(fèi)用約30萬(wàn)元。
掌上管家·無(wú)憂
在洗煤廠生產(chǎn)車間內(nèi)，六層樓的廠房?jī)?nèi)幾乎看不到工作人員，而36臺(tái)設(shè)備在井然有序地運(yùn)行著。
“這要?dú)w功于咱們研制的‘洗煤廠數(shù)據(jù)智能控制系統(tǒng) ’，也被職工們稱作‘掌上’洗煤廠。”洗煤廠電氣技術(shù)主管張劍鋒介紹說(shuō)：“職工們不必24小時(shí)待在廠房，在區(qū)域監(jiān)控室內(nèi)控制設(shè)備就可以了。”
洗煤廠一層密控室內(nèi)，崗位工崔麗燕正通過(guò)屏幕關(guān)注著每臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行情況。突然，其中一臺(tái)的紅色指示燈頻繁閃爍。“報(bào)告廠長(zhǎng)，702皮帶機(jī)刮板異常！”洗煤廠廠長(zhǎng)李金虎第一時(shí)間通過(guò)手機(jī)監(jiān)控視頻查看了現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備情況，指揮作業(yè)人員及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理，很快機(jī)器就恢復(fù)了正常生產(chǎn)。
李金虎說(shuō)：“原來(lái)工作人員即便是24小時(shí)盯在現(xiàn)場(chǎng)，有些機(jī)械故障也是防不勝防。如今一旦設(shè)備有異常，手機(jī)屏幕或者密控室屏幕上第一時(shí)間就會(huì)出現(xiàn)警示。”
此外，洗煤廠的每臺(tái)設(shè)備上都貼有專屬二維碼，打開手機(jī)一掃，設(shè)備的名稱、包機(jī)人、保養(yǎng)記錄等信息一覽無(wú)余，相當(dāng)于給設(shè)備建立了一個(gè)電子版的動(dòng)態(tài)“健康檔案”。再配合上電子巡更系統(tǒng)，職工可通過(guò)系統(tǒng)上傳的數(shù)據(jù)隨時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、隱患排查等信息，實(shí)現(xiàn)對(duì)洗煤廠生產(chǎn)設(shè)備的動(dòng)態(tài)管理。兩者結(jié)合在一起，相當(dāng)于“醫(yī)生每天對(duì)病人的查房管理”，設(shè)備故障可防可控。
（冀中股份東龐礦 殷曉芳）